Производство техники
европейского качества
европейского качества
(8636) 23-55-53, 23-52-35
(8636) 23-55-53, 23-52-35
Ленточные конвейеры предназначены для транспортирования сыпучих и штучных грузов в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве.
Выпускаются конвейеры с шириной ленты 400, 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 2000 мм производительностью до 2000 куб.м/час.
Верхняя рабочая и нижняя холостая ветви ленты поддерживаются роликоопорами. В зависимости от транспортируемого груза устанавливается роликоопоры прямого или желобчатого типа.
Поступательное движение ленте конвейера сообщает приводной барабан, приводимый во вращение электродвигателем через редуктор. В зависимости от предъявляемых требований изготавливаются гладкие или футерованные барабаны. Конвейеры оснащаются мотор-редукторами "BAUER"(Германия), "BONFIGLIOLLI" (Италия), а также приводными механизмами отечественного производства.
Постоянное натяжение ленты обеспечивается натяжным устройством. По условиям натяжения ленты могут поставляться винтовые, грузовые, грузовые полиспастные и грузовые лебедочные натяжные устройства.
Для разгрузки конвейеров изготавливаются разгрузочные тележки на ленту 800, 1000,1200, 1400 мм и плужковые сбрасыватели с электроприводом на ленту 800, 1000, 1200, 1400, 1600 мм.
Cхемы, трассы и расположение ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА
Применение:
Максимально допустимая объемная производительность конвейера
|
Ширина ленты В, мм |
Угол наклона конвейера β, градус |
V0 (м3/ч) при скорости ленты v (м/с) |
|||||||||||||
|
0,8 |
1,0 |
1,25 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,15 |
|||||||||
|
Роликоопоры с углом наклона боковых роликов αр´, градус |
|||||||||||||||
|
0 |
30 |
0 |
30 |
0 |
30 |
0 |
30 |
0 |
30 |
0 |
30 |
0 |
30 |
||
|
400 |
0 - 10 11 - 15 16 - 18 |
16 14 13 |
36 33 31 |
20 18 17 |
45 42 39 |
25 22 21 |
56 52 49 |
32 29 24 |
72 67 62 |
40 36 34 |
90 84 78 |
50 45 42 |
112 105 97 |
63 56 54 |
142 132 123 |
|
500 |
0 - 10 11 - 15 16 - 18 |
30 28 26 |
68 65 61 |
37 35 32 |
86 80 75 |
46 44 40 |
110 100 95 |
59 56 51 |
140 130 120 |
73 70 65 |
175 160 150 |
92 87 80 |
220 200 190 |
120 110 105 |
270 260 240 |
|
650
|
0 - 10 11 - 15 16 - 18 |
50 48 44 |
115 110 105 |
62 60 55 |
145 140 130 |
77 75 70 |
180 175 165 |
100 96 88 |
230 220 205 |
125 120 110 |
290 280 255 |
160 150 140 |
360 345 320 |
200 190 175 |
455 435 410 |
|
800
|
0 - 10 11 - 15 16 - 18 |
76 72 70 |
175 165 160 |
95 90 85 |
220 210 195 |
120 115 110 |
275 260 245 |
155 145 140 |
350 330 315 |
190 180 170 |
440 420 390 |
240 225 215 |
545 520 490 |
300 285 270 |
690 650 615 |
|
1000
|
0 - 10 11 - 15 16 - 18 |
120 115 105 |
270 260 245 |
150 140 130 |
340 325 300 |
185 175 165 |
425 405 380 |
235 225 210 |
545 515 480 |
300 280 260 |
680 650 600 |
370 350 325 |
850 805 750 |
465 440 410 |
1070 1015 945 |
|
1200
|
0 - 10 11 - 15 16 - 18 |
170 160 150 |
395 370 345 |
215 200 190 |
490 460 430 |
265 250 235 |
610 580 540 |
340 320 300 |
785 740 690 |
425 400 380 |
980 920 860 |
530 500 470 |
1220 1150 1075 |
670 630 590 |
1540 1450 1350 |
|
1400
|
0 - 10 11 - 15 16 - 18 |
235 220 205 |
535 510 470 |
290 275 255 |
665 635 590 |
365 345 320 |
835 790 735 |
465 440 410 |
1070 1010 940 |
580 550 510 |
1340 1270 1180 |
725 685 650 |
1670 1580 1460 |
915 865 805 |
2100 1980 1845 |
|
1600
|
0 - 10 11 - 15 16 - 18 |
305 290 270 |
695 665 615 |
380 360 335 |
870 830 765 |
470 450 415 |
1090 1040 960 |
605 580 530 |
1390 1325 1225 |
760 720 665 |
1740 1660 1530 |
940 900 830 |
2107 2070 1910 |
1190 1135 1050 |
2735 2610 2410 |
|
2000
|
0 - 10 11 - 15 16 - 18 |
475 445 420 |
1085 1030 960 |
590 560 520 |
1360 1290 1200 |
740 700 650 |
1700 1610 1500 |
945 900 835 |
2170 2060 1915 |
1180 1120 1040 |
2720 2580 2400 |
1475 1400 1300 |
3390 3220 2990 |
1860 1765 1640 |
4275 4060 3770 |
|
Примечание. Угол естественного откоса груза в покое φ = 35-40°. |
|||||||||||||||
Металлоконструкции конвейера
Металлоконструкции ленточных конвейеров состоят из опорных конструкций, на которых устанавливается оборудование (барабаны, роликоопоры, выключающие устройства и др.), а также укрытий и ограждений отдельных частей и участков конвейера. Опорные конструкции конвейера состоят из четырех основных частей: опоры приводного (или головного) барабана; рамы приводного механизма; опорной конструкции средней части - става, состоящего из секций и стоек средней части; опоры натяжного устройства. В случае применения вертикального натяжного устройства, устанавливаемого в средней части конвейера, в хвостовой части устанавливается опора оборотного барабана.
Ролики и роликоопоры
ООО Завод "Техмаш" предлагает высоконадежные ролики для ленточных конвейеров. Конструкция роликов разработана на основе опыта эксплуатации роликов отечественного и зарубежного производства. Применяемые в конструкции материалы соответствуют требованиям Госгортехнадзора для шахт, элеваторов, ХПП, опасных по газу и пыли. Продукция изготавливается на специальном оборудовании, выполняющем с одной установки комплекс операций, что позволяет достичь высокой точности и высокого качества. Использование современных методов при изготовлении деталей уплотнений подшипникового узла позволяет значительно (до 50 %) снизить момент сопротивления вращению ролика и потребляемую мощность привода конвейера. Результаты трехлетней эксплуатации на шахтах Донбасса подтверждают надежность роликов производства Завода "Техмаш"
1.Осевой вал (Прокат стальной ГК ГОСТ 2590-88);
2. Обечайка (Труба сварная, прямошовная ГОСТ 10705-80);
3. Корпус подшипникового узла;
4. Подшипник 180203, 180204, 180206, 180304;
5. Лабиринт пылезащитный трехканальный (полиамид 6);
6. Кольцо стопорное (ГОСТ 13943-86);
РОЛИКООПО
Роликоопора РЖ
Роликоопорыжелобчатыеизготавливаются с различными углами наклона боковых роликов по желанию заказчика: 10, 15, 20, 30, 45, 60 градусов. Увеличенный угол наклона боковых роликов увеличивает производительность конвейера и уменьшает возможность просыпания грузов.
РоликоопораУРСЖ
Предназначена для поддержания груженой ветви ленты конвейера и придания ейжелобчатой формы.
Роликоопоры устанавливаются на ленточных конвейерах, предназначенных для транспортирования зерна, продуктов его переработки и других сыпучих материалов.
Угол наклона боковых роликов: 30°, 45°, 60°.
Роликоопора РЛГ
Роликоопоры ленточного конвейера гирляндные, подвесные предназначены для установки на подвесных канатно-тросовых конвейерах при транспортировке крупнокусковых грузов.
Ролики гирлянды разрешены для эксплуатации во всех видах производств, использующих ленточные конвейеры, в подземных рудниках и угольных шахтах, в том числе опасных по газу и пыли.
Роликоопора РП
Роликоопоры нижние прямые используются для поддержания нижней нерабочей ветви ленты. Роликоопоры крепятся снизу к секции средней части конвейера.
Роликоопорадефекторная РД
Ролики дефлекторные верхние и нижние для желобчатой роликоопоры рекомендуется устанавливать по всей трассе конвейера с шагом 10-15 м., а также в местах, где в результате схода ленты на сторону может произойти повреждение кромок ленты
Роликоопора центрирующая РЖЦ
Роликоопоры специального назначения – центрирующие – для регулирования положения ленты относительно продольной оси к конвейерам
Барабаны приводные и неприводные
Номинальный диаметр D (мм) приводных и неприводныхнефутерованных барабанов ленточных конвейеров по ГОСТ22644-77 составляет: 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; а ширина ленты 500; 650; 800; 1000; 1200; 1400; 1600; 2000 мм.
Характеристика приводного барабана определяется фрикционными свойствами его поверхности - металлической или футерованной, в зависимости от состояния соприкасающихся поверхностей барабана и ленты и атмосферных условий при эксплуатации, она характеризуется коэффициентом сцепления ленты с барабаном.
Изготовление барабанов происходит с точным выполнением все норм. После вальцовки и сварки барабан центрируется методом проточки обечайки в токарном станке. Данная операция позволяет полностью исключить радиальный дисбаланс.
Освоен новый способ футерования барабанов по технологии компании Tip-Top. Преимущества:
1. Стабилизирует прямолинейность хода ленты;
2. Защищает барабаны от износа;
3. Предотвращает налипание сыпучего материала;
4. Уменьшает скольжение ленты относительно поверхности барабана;
5. Уменьшает коэффициент трени
Устройства натяжные
Натяжные устройства конвейеров делятся на два типа: винтовые и грузовые. Грузовые натяжные устройства делятся на грузовые тележечные и грузовые вертикальные (рамные). Каждое из названных натяжных устройств состоит из натяжной тележки (или натяжной рамы) и грузового устройства Выбор типа натяжного устройства зависит от длины конвейера, схемы его трассы, условий размещения устройства и других условий. Длина хода барабана натяжного устройства должна быть не менее 2% от длины конвейера.
Устройство натяжное винтовое
Устройство натяжное тележечное грузовое
Устройство натяжное рамное грузовое (вертикальное)
Сбрасывающие устройства
Сбрасывающая тележка - устройство для разгрузки сыпучих мелкозернистых и кусковых материаловпроизводит промежуточную выгрузку материла в указанных точках или на указанных участках ленточного конвейера.
Сбрасывательплужковый
Универсальное стационарное устройство для разгрузки сыпучих мелкозернистых и кусковых материалов.
В зависимости от направления разгрузки, плужковый сбрасыватель может быть односторонним (правым или левым) или двусторонним.
Скачать Опросный лист «Конвейеры ленточные»
Скачать Опросный лист «Ролики»
Скачать Опросный лист «Роликоопоры»